东莞硬质氧化加工这几个细节值得考量？东莞硬质氧化加工为了保证加工后的零件质量和尺寸在设计和进行工艺操作流程时，要严格按照制定的计划进行同时也要注意在加工过程中我们的一些细节处理是否合理。在零件上处理是否得当。因此下面5个细节值得我们技术人员仔细考量。
1.锐角倒圆
东莞硬质氧化加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的当地因为硬质氧化，一般阳极氧化时刻均是很长的，而且氧化进程（A1+O2→A12O3+ Q ）自身就是一个放热反应。又因为一般零件棱角的当地往往又是电流较为会集的部位所以这些部位很易引起零件的部分过热，使零件被烧伤。因而铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理，而且倒角y圆半径不该小于0.5毫米。
2.外表光洁度
东莞硬质氧化后，零件外表的光洁度是有所改动的，关于较粗糙的外表来说，经此处理后能够显得比本来平坦一些，而关于原始光洁度较高的零件来说，往往通过此种处理后，显示的外表光洁光亮度反而有所下降，下降的起伏在1～2级左右。
3.零件尺度的余量
因硬质氧化膜的厚度较高，所以如需求进一步加工的铝零件或今后需求安装的零件，应事前留有必定的加工余量，及指定装夹部位。东莞硬质氧化时，要改动零件尺度，故在机械加工时，要事前预测，氧化膜的可能厚度和尺度公役，然后在断定阳极氧化前的零件实践尺度，以便处理后，符合规定的公役规模。一般来说，零件添加的尺度很大致为生成氧化膜厚度的一半左右。
4.专用夹具
零件在氧化进程中，要承受很高的电压和较高的电流，必定要使夹具和零件能坚持极杰出的触摸，否则将因触摸不良而形成击穿或烧伤零件触摸部位的毛病。所以要求对不同形状的零件，以及零件氧化后的详细要求来设计和制作专用夹具。
5.部分保护
如在同一个零件上，既有一般阳极氧化又要有硬质阳极氧化的部位因依据零件的光洁度和精度来组织详细工序。一般先进行普通硬质氧化，在进行硬质阳极氧化，把不需求进行硬质阳极氧化的外表加以绝缘，绝缘的办法有用喷枪或毛刷，将以制造好硝基胶或过氢乙烯胶涂改于不需求处理的外表，绝缘层要涂的薄而均匀，每涂一层应在低温下枯燥30～60分钟共涂2～4层即可。
