硬质氧化后的铝件表面形成了一层坚硬、耐磨且耐腐蚀的氧化铝膜，但为了确保其长期性能和外观，仍需进行适当的保养。以下是
硬质氧化后铝件的保养方法及注意事项：
一、日常清洁保养
温和清洁剂
使用中性或弱碱性的清洁剂（如洗洁精、专用铝材清洁剂），避免使用强酸、强碱或含氯的清洁剂（如漂白剂），以免腐蚀氧化膜。
清洁时可用软布或海绵擦拭，避免使用钢丝球、硬毛刷等粗糙工具，防止刮伤表面。
清水冲洗
清洁后用清水彻底冲洗干净，避免清洁剂残留导致氧化膜变色或腐蚀。
对于户外使用的铝件（如门窗、栏杆），雨季后建议用清水冲洗表面，去除酸雨或灰尘残留。
干燥处理
清洁后及时用干布擦干或自然晾干，避免水渍长时间停留导致氧化膜表面产生水斑。
二、避免机械损伤
防止划伤
硬质氧化膜虽硬度高，但仍需避免与尖锐、硬质物体直接接触。例如，搬运时垫上软布或泡沫，防止磕碰；存放时避免叠放，减少摩擦。
在工业环境中，铝件表面可加装防护套或涂覆临时保护膜（如PE膜），防止运输或安装过程中划伤。
控制冲击力
避免铝件受到重物撞击或剧烈震动，尤其是边缘或角落部位，防止氧化膜局部剥落。
三、环境控制
防腐蚀环境
避免铝件长期接触腐蚀性物质（如盐雾、化学溶剂、强酸强碱）。在化工或海洋环境中使用时，需定期检查氧化膜状态，必要时进行补涂防护层。
室内使用的铝件（如家具、电子设备外壳）需远离潮湿环境，防止氧化膜因长期吸湿而性能下降。
温度控制
硬质氧化膜耐热性好，但需避免长时间暴露在高温环境（如超过300℃），以防氧化膜结构变化导致性能降低。
避免铝件与明火或高温物体直接接触，防止局部过热。
四、定期检查与维护
外观检查
定期检查铝件表面是否有划痕、裂纹或氧化膜剥落。若发现轻微损伤，可用细砂纸（1200目以上）轻轻打磨，再涂覆专用铝材保护剂。
对于户外铝件（如幕墙、灯具），建议每半年检查一次，重点检查接缝、螺丝孔等易腐蚀部位。
补涂防护层
若氧化膜因长期使用或环境侵蚀出现局部脱落，需及时补涂防护层（如透明清漆、环氧树脂涂料），防止腐蚀扩散。
工业领域中，硬质氧化后的铝件可定期涂覆干膜润滑剂（如二硫化钼），减少摩擦并延长使用寿命。
五、特殊场景保养
高摩擦环境
在液压、传动等高摩擦场景中，硬质氧化膜可能因长期磨损而变薄。此时需定期检测膜厚，必要时重新进行硬质氧化处理。
可在氧化膜表面填充固体润滑剂（如聚四氟乙烯），降低摩擦系数并提升耐磨性。
染色氧化件保养
若铝件经染色处理，需避免阳光直射或高温环境，防止褪色。染色件清洁时需使用更温和的清洁剂，避免染料脱落。
六、长期存放建议
干燥环境
长期存放的铝件需置于干燥、通风的室内，避免潮湿导致氧化膜吸湿膨胀。
存放前可用防锈油或气相防锈纸包裹，进一步隔绝湿气。
定期翻动
叠放存放的铝件需定期翻动，防止底部因长期受压导致氧化膜变形或剥落。
七、专业维护服务
定期检测
工业领域中的关键铝件（如液压缸）需定期进行无损检测（如膜厚测试、盐雾试验），确保氧化膜性能符合标准。
修复与再处理
若氧化膜严重损伤或性能下降，需联系专业厂家进行修复或重新硬质氧化处理。修复时需彻底去除旧膜，避免新旧膜结合不良导致脱落。
