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2025-09

一起了解下铝合金氧化后会不会影响其使用性能？

一起了解下铝合金氧化后会不会影响其使用性...

铝合金氧化后通常不会降低其核心使用性能，反而会显著提升耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等关键性能，同时可能通过表面改性拓展应用场景。不过，氧化工艺参数控制不当或后处理缺失可能导致膜层缺陷，间接影响性能。以下是具体分析：
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2025-09

讲述使用硬质氧化技术有哪些常见优缺点？

讲述使用硬质氧化技术有哪些常见优缺点？

硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。以下详细介绍一下：
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2025-09

东莞硬质氧化加工时如何确保表面平整度？

东莞硬质氧化加工时如何确保表面平整度？

东莞硬质氧化（即硬质阳极氧化，生成厚度 10-150μm、硬度≥300HV 的 Al₂O₃氧化膜）加工中，表面平整度直接影响产品功能（如精密配合件的间隙控制）与外观，需从 “前处理控制、氧化工艺优化、后处理保障” 三个核心环节系统性管控，避免因基材缺陷、工艺波动导致氧化膜不平整。以下是具体实施要点：
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2025-09

讲述一下铝合金氧化可以进行哪些表面处理？

讲述一下铝合金氧化可以进行哪些表面处理？

铝合金氧化（通常指阳极氧化）后，可结合其表面氧化膜的特性（多孔、可着色、易附着）进行多种后续表面处理，以进一步提升性能（如耐蚀、耐磨）或增强装饰效果。常见的处理方式如下：
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2025-09

如何减少硬质氧化中颜色差异的问题？

如何减少硬质氧化中颜色差异的问题？

硬质氧化（又称厚膜阳极氧化，膜厚通常 10-100μm）的颜色差异（同一批次或不同批次工件颜色不一致）是常见问题，主要与工艺参数波动、材料状态、槽液稳定性相关。减少颜色差异需从全流程精准控制入手，具体措施如下：
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